Inconel 713C K418 광택 바

Inconel 713C K418 Prinished Bar는 고온 및 고강도 환경을 위해 설계된 니켈 기반 침전 강화 초대형입니다. 정밀 가공 및 표면 처리를 통해 부드러운 기하학적 모양과 탁월한 치수 정확도를 가지고 있습니다. 표면 품질 및 기계적 특성에 대한 엄격한 요구 사항이있는 산업 분야에 적합합니다. 합금은 니켈-크로 미움을 기반으로하며 몰리브덴, 알루미늄 및 티타늄과 같은 원소를 함유하여 안정적인 감마의 강화 단계를 형성합니다. 연마는 표면 결함을 줄이고 부식 및 피로 저항을 향상시킵니다.

Inconel 713C K418 광택 바는 에어로 엔진 블레이드, 가스 터빈 부품, 로켓 노즐 및 원자력 에너지 패스너와 같은 고온 및 고 스트레스 조건에서 널리 사용됩니다. 탁월한 부식 저항은 화학 밸브와 펌프 샤프트에도 적합합니다. 자동차 터보 차저와 같은 고성능 부품을 제공하며 정밀 조립 및 극한 작업 조건의 요구를 충족합니다.

Inconel 713C K418 광택 바의 특징

우수한 고온 성능 :Inconel 713C K418 Polished Bar는 800도 미만으로 장기적으로 작동하며 단기적으로 1000도를 견딜 수 있습니다. 산화가 뛰어나고 크리프 저항이 있습니다.

높은 기계적 강도 :Inconel 713c K418 광택 바는 감마의 위상 강수량으로 강화되며 공간과 고온 모두에서 높은 강도와 경도를 유지합니다.

부식 저항 :Inconel 713c K418 광택 바의 크롬은 산화 및 황화에 대한 우수한 저항성을 제공하여 부식성 매체에 적합합니다.

프로세스 적응성 :Inconel 713c K418 광택 바의 세련된 표면은 스트레스 농도를 줄이고 피로 수명을 향상시킵니다. 정밀 가공 또는 직접 어셈블리에 적합합니다.

재료 일관성 :진공 유도 용융과 같은 Inconel 713C K418 광택 바의 엄격하게 제어 된 제련 과정은 균일 한 구조 및 낮은 불순물 함량을 보장합니다.

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Inconel 713C K418 광택 바의 응용

항공 우주 :Inconel 713C K418 광택 바는 터빈 엔진 블레이드, 연소 챔버 부품, 로켓 노즐 및 기타 고온 하중 부품에 사용됩니다.

에너지 산업 :Inconel 713C K418 광택 바는 원자로의 가스 터빈 및 고온 패스너의 핫 엔드 부분에 사용됩니다.

화학 장비 :Inconel 713C K418 광택 바는 부식 방지 밸브, 펌프 샤프트 및 원자로 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다.

자동차 분야 :Inconel 713C K418 광택 바는 고성능 터보 차저 로터 및 배기 시스템 구성 요소에 사용됩니다.

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매개 변수	사양 \/ 값	발언
재료 표준	UNS N07713 \/ GB K418	ASTM, AMS 등을 준수합니다.
직경 범위	5mm - 150mm	사용 가능한 맞춤형 크기
길이 범위	1m - 6m (직선 바)	가능한 커스텀 컷 길이
표면 마감	연마 (ra 이상 또는 0. 8μm)	선택적 미러 광택 또는 중심이없는 연삭
공차 등급	h9 – h11	요청시 높은 정밀 (예 : H7)
인장 강도 (RT)	950 MPa보다 크거나 동일합니다	전형적인 : 1000–1200 MPa
첨단 강도 (800도)	550 MPa보다 크거나 동일합니다	최대 650 MPa의 단기
경도	30-40 HRC	열처리 후 최대 45 시간
주요 구성	NI (50%이상), CR (12–14%), MO (4–5%),	균형 트레이스 요소 (C, CO 등)
주요 구성	al (5–6%), ti ({0 - 1%), Fe (1%이상)	균형 트레이스 요소 (C, CO 등)
밀도	8. 0 g\/cm³	-
작동 온도.	-200 정도 ~ +1000 학위	장기 사용 권장 800도 이상 또는 동일